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如何测试数控精雕机的加工精度
数控精雕机的加工精度就会影响着加工质量，因此关于数控精雕机的精度问题，加工行业也一直在研究探讨尽可能减少加工误差的方法。数控精雕机的精度判断是首要解决的难题，那么应该如何测试数控精雕机的加工精度呢？
想要弄明白数控精雕机的加工精度，试加工肯定是少不了的。
首先是数控精雕机的试件的定位：在试件过程中要注意试件应在X行程的中间位置，并且要注意要沿着Z轴以及Y轴在适合试件和定位和刀具长度尺寸的合适位置放置着。一般来说机床厂家都是允许进行试加工的，但是想要购置机床的话一般要做好准备，比如刀具，程序，图纸，工件的夹具之类的，测试加工的时候较好，操机的师傅也要到现场。
其次是试件的固定：试件要安装在专用的夹具，夹具和试件的安装要平直，达到夹具和刀具的较大稳定性。因此要检验夹具夹持面和试件安装表面的平行度，所以夹持方式很关键，应当使用适当的夹持方式便于刀具可以贯穿和数控精雕机孔的全长。试加工一般都是需要购机的公司准备好材料，一般来说就是工厂里做的较多的工件，或者是将来准备要做的工件。试件的材料、切削刀具以及切削参数应到依据设备厂与用户间的两者之间协议选取，并且要记录在案，一般来讲根据工厂实际的加工数值的70%左右就可以开始测试，逐渐的加快加工速度。
是试件切削次数次数过多，减少外形尺寸，增加孔径，如果在验收检验时，建议是选用的轮廓加工试件的尺寸和标准规定的尺寸一样，方便如实反映数控精雕机的切削精度。试件在切削实验能够反复多次使用，但是试件尺寸的规格要保持在本标准给出的尺寸的士10%以内。如果试件再一次使用，进行新的精切实验之前先进行一次薄层切削以便于清理全部表面，之后方可继续进行测试。
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